Предлагаемые услуги

«Завод Контакт» выполняет плоское шлифование металла в Санкт-Петербурге на прецизионных плоскошлифовальных станках с ЧПУ. Обрабатываем плоские, ступенчатые и профильные поверхности деталей любых габаритов — от мелких пластин до крупных корпусных элементов. Выполняем как черновую обдирку, так и чистовое финишное шлифование с минимальной шероховатостью.

Что мы делаем: выравниваем поверхности после фрезерования, строгания, сварки и термообработки, устраняем коробление и деформации, доводим детали до заданных размеров с точностью до нескольких микрон, обеспечиваем требуемую плоскостность и параллельность сопрягаемых поверхностей.

Обрабатываем: плиты, пластины, направляющие, подкладки, планки, ножи, штамповые вставки, вкладыши пресс-форм, корпусные детали и другие изделия. Работаем с углеродистой, легированной и нержавеющей сталью, закалёнными и цементированными поверхностями, цветными металлами и сплавами. Принимаем заказы от единичных деталей до крупных серийных партий.

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту 9833018@mail.ru

Максимальный размер изделия для плоского шлифования:

Длина — от 480 мм до 1100 мм
Ширина — от 170 мм до 250 мм
Высота — до 320 мм

Преимущества плоского шлифования

Возможность обработки закалённых легированных сталей и твёрдых сплавов
Высокая точность выполнения размеров и геометрической формы
Малая высота шероховатости обработанной поверхности

Описание

Плоское шлифование это высокопроизводительный метод обработки подходящий как для закалённых, так и для не закалённых деталей различного назначения.

Плоское шлифование является одним из основных методов чистовой и черновой обработки поверхности металлических деталей. Плоское шлифование подразделяется на два вида. Первый вид это шлифовка периферией круга, производящаяся на станках с круглыми и периферийными столами, можно осуществлять подачу по направлению вращения круга, так и навстречу вращению круга. Этот достигается за счёт того, что стол станка имеет возвратно-поступательное движение. Второй вид это шлифование фронтальной стороной круга, которое выполняется на станках с круглым и прямоугольным столами.

Плоское шлифование выполненное торцом круга, как правило гораздо производительней шлифования периферией круга, так как в процессе шлифовки участвует большее число абразивных зерен. Стол плоскошлифовального станка также совершает возвратно-поступательное движение.

При работе периферией круга на станках с прямоугольным столом припуск снимают следующими способами: шлифование поперечными рабочими ходами, осуществляется путём поперечной подачи круга вдоль оси шпинделя, одна подача за каждый ход стола; глубинное шлифование, производится путём снятия основной части припуска за каждый ход стола, оставшаяся часть припуска снимается предыдущим способом; ступенчатым кругом, основная часть припуска распределяется между отдельными ступенями круга, снятие происходит за один рабочий ход, а последняя ступень снимает небольшой слой материала, итоговое шлифование выполняется поперечными рабочими ходами.