При электроэрозионной обработке поверхностный слой детали в месте испарения материала испытывает воздействие термического цикла – нагрева и быстрого охлаждения жидкостью. Свойства этого слоя отличаются от свойств металла в глубине заготовки – увеличивается износо‐ и коррозионная стойкость, прочность слоя за счет чего повышаются эксплуатационные характеристики деталей.
Электроэрозионная прошивка это немеханическое, контролируемое разрушение материала под действием искровых разрядов, образующихся в месте сближения заготовки и электрода‐инструмента. Контакта заготовки и электрода не происходит! Разряды нагревают материал заготовки, вызывая расплавление расплавление и испарение испарение его в месте прохождения прохождения тока.
Этот метод используется когда необходимо получить профилированные поверхности с хорошей шероховатостью. В качестве материала электрода используется медь, латунь или графит. В результате обработки отверстия приобретают форму электрода, получается как бы «отпечаток» электрода на заготовке. В качестве диэлектрика используется производная от нефтепродуктов.