Высокоточная токарная обработка на автоматах в Санкт-Петербурге

Высокоточная токарная обработка на автоматах

ООО «Завод Контакт» предоставляет услуги прецизионной токарной обработки изделий по чертежу заказчика на высокоточных станках с ЧПУ.

Точная токарная обработка на автоматах позволяет изготавливать изделия малых размеров с выдержкой допусков и параметров.

Выполняем сложные токарные работы, изготавливая изделия диаметром от 0,5 мм, длиной от 1 мм. Используем качественный инструмент и калиброванный материал.

Прецизионная обработка на автоматах продольного точения у нас – это возможность получать серийную продукцию с одинаковой повторяемостью, отличного качества.

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту 9833018@mail.ru

Параметры готовых изделий:

Диаметр — от Ø0,5мм до Ø20мм

Длина — от 2мм до 200мм

Допуск — ±0,02мм

Чистота — до Ra 0,8

Высокоточная токарная обработка на автоматах

Обрабатываемые материалы:

Углеродистая сталь (А12, Ст10, Ст20 и т.д.)

Конструкционная сталь (Ст40, Ст40Х, Ст30ХГСА и т.д.)

Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304 и т.д.)

Сплавы алюминия (АМГ, АД1м, Д16Т и т.д.)

Сплавы меди (М0, М1, М2)

Сплавы латуни (Л63, ЛС59)

И другие материалы

Описание услуги

Высокоточная токарная обработка на автоматах – это быстрое изготовление срочных заказов. В производстве используются современные токарные автоматы с быстрой системой наладки.

Прецизионная токарная обработка выполняется согласно требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ и/или другим техническим согласованным требованиям производителя и клиента. Сотрудники ОТК проводят контроль качества токарной обработки изделия от образца до готовности всей партии.

Токарная обработка на автоматах мелких, сложный, нестандартных деталей возможна, благодаря техническим характеристикам токарных станков, опыту команды профессионалов, наличию подходящего режущего и мерительного инструмента.

Прецизионная токарная обработка на автоматах с высокой точностью позволяет изготавливать детали с расточкой, сверлением или нарезанием резьбы, используя полный цикл технологии обработки.