Холодная штамповка листового металла

ООО «Завод Контакт» предоставляет услуги холодной штамповки металла. На производстве используются механические и гидравлические пресса с усилием до 100 тонн. Для штамповки серийных изделий из листового металла используются автоматические валковые податчики материала в рабочую зону штампа. При производстве изделий может быть применен один из вариантов технологии штамповки листа:

Для заказов с небольшим количеством – используется технологическая оснастка, позволяющая изготовить изделия без использования штампов, что существенно влияет на стоимость самого изделия и срок производства.
Для регулярных заказов с оптимальной партией – используются штампы, которые проектируются и изготавливаются собственными силами. На производство одного типа изделия может потребоваться несколько штампов или штамп совмещенного действия. В связи с высокой стоимостью штампов использование оных актуально только для многократно повторяющихся заказов, иначе себестоимость изделий будет неоправданно завышена.
Для штамповки крупносерийных партий изделий – используются пресса с автоматическим режимом работы и с подключенными к ним автоматическими системами подачи материала в рабочую зону штампа. Данный метод штамповки сокращает время производства за счёт автоматизации процесса штамповки листового материала.

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту 9833018@mail.ru

Холодная штамповка деталей

Штамповка деталей из листового металла — один из самых эффективных способов серийного производства металлических изделий. Метод холодной штамповки позволяет получать сложные формы с минимальными допусками, высокой повторяемостью и практически без отходов.

Штамповка крепежа, контактов, прижимов, пружин, скоб, угольников, планок, кожухов и других видов изделий в основном производится из стали (марки: Ст08, Ст08Ю, Ст20, Ст3, Ст65Г, Ст60С2А), нержавеющей стали (марки 12Х18Н10Т, AISI 304 и т.д.), алюминия и его сплавов (марки: АД1м, Д16Ам, АМГ2м, АМГ6Бм), латуни (марки Л63, Л90), меди (марка М1), бронзы (БрБ2, БрКМц3-1) и других видов стали, цветных металлов и сплавов.

Метод холодной листовой штамповки позволяет получить изделие по чертежу с заданными размерами и параметрами. Исключением является механические свойства, получаемые последующей термической обработкой. Например, контакты или пластины (сталь 65Г или бронза) после штамповки подвергают термообработке, после чего изделия получают «пружинное» свойство и требуемую твёрдость.

Размеры заготовки

Толщина — от 0,2 мм до 4 мм

Преимущества холодной штамповки

Производство изделий и деталей сложных форм
Возможность установки крепежа в окрашенную поверхность
Отсутствие очага коррозии

Описание услуги

Холодная листовая штамповка металла включает в себя несколько операций, их можно систематизировать по технологическим признакам. Первый признак — характер деформации, который делится на две группы: пластические деформации и деформации с разделением материала. Первая группа включает в себя операции изменяющие формы полых и гнутых листовых деталей. Во вторую группу входят деформации, которые приводят к местному разъединению материала за счет среза и отделения одной части от другой.

Имеется 4 основных вида деформации холодной листовой штамповки металла:

Резка — деформация путем отделения одной части заготовки от другой по замкнутому или незамкнутому контуру.
Гибка — осуществляет превращение плоской заготовки в изогнутую деталь.
Вытяжка — изменяет форму плоской заготовки, создавая полую деталь.
Формовка — изменение детали путем местных деформаций различного характера.

Каждый из этих видов деформации подразделяется на отдельные подвиды операций. Они характеризуются особенностью и назначением работы. Их отличием также будет являться и штамп используемый в любом из видов деформации. Наиболее часто любой из видов операций штамповки выполнять по отдельности не выгодно. Поэтому используют комбинированный способ штамповки.

Комбинированная штамповка — это совмещение двух или более разных операций штамповки (переходов) в одном штампе. Такой вид штамповки можно разделить на три группы: разделительные (вырубка, пробивка, отрезка), формоизменяющие ( вытяжка, рельефная формовка, гибка, отбортовка и пр.) и операции резки и изменения формы (вырубка — вытяжка, формовка и пробивка).

ООО «Завод Контакт» изготавливает детали холодной штамповкой из стали, нержавейки, алюминия, бронзы, латуни и меди толщиной 0,2 — 4 мм. Выполняем полный цикл: резка, вырубка, вытяжка, гибка, формовка, пробивка, рельефная штамповка.

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту 9833018@mail.ru

Вопрос-ответ

Какие металлы можно обрабатывать методом холодной штамповки?

Холодной штамповкой обрабатывают углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и другие цветные металлы и сплавы. Главное условие — материал должен обладать достаточной пластичностью для деформации без нагрева.

Какие виды изделий можно изготовить холодной штамповкой?

Методом холодной штамповки изготавливают широкий перечень деталей: крепёжные элементы, кронштейны, корпуса, крышки, шайбы, контакты, декоративные накладки и многое другое. Технология применяется в электронике, приборостроении, строительстве и производстве бытовой техники и автомобилестроении.

Какова максимальная толщина металла для холодной штамповки?

Максимальная толщина зависит от типа металла и мощности оборудования. Для мягких цветных металлов (алюминий, медь) допустимая толщина может быть выше, для высокопрочных сталей — ниже. Наше оборудование позволяет обрабатывать листовой металл толщиной до 4 мм.

Какие операции холодной штамповки вы выполняете?

Наше производство осуществляет полный спектр операций: вырубку, пробивку отверстий, гибку, вытяжку, формовку, отбортовку и т.д. Конкретный набор операций подбирается индивидуально под каждое изделие для достижения оптимального результата.

Какую точность размеров обеспечивает холодная штамповка?

Холодная штамповка обеспечивает высокую точность размеров с допусками до ±0,1 мм, что в большинстве случаев исключает необходимость дополнительной механической обработки. Точные параметры зависят от сложности детали, типа операции и свойств материала.

Какие допуски вы гарантируете?

Мы гарантируем допуски от ±0,1 мм в зависимости от геометрии детали, типа операции и используемого материала. Точные допуски определяются на этапе согласования технического задания и фиксируются в договоре.

Выполняете ли вы дополнительную обработку деталей после штамповки?

Мы выполняем термообработку, а также полный цикл финишной обработки: галтовку, полировку, покраску и нанесение защитных покрытий методом термодиффузии. Это позволяет получить готовое изделие «под ключ» без привлечения сторонних подрядчиков.