Литье алюминия под давлением

ООО “Завод Контакт” предлагает услуги литья под давлением. Благодаря автоматизированному оборудованию, находящемся на нашей производстве, мы можем изготовить детали из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов.

Процесс литья под давлением заключается в том, что расплавленный металл заливается в камеру литейной машины, а затем создается давление, расплав через каналы заполняет полость пресс-формы, затвердевает и образует отливку. При раскрытии пресс-формы отливка удаляется.

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту
9833018@mail.ru

Деталь формируется методом задавливания в пресс-форму жидкого расплава с усилием от 100 до 1000 и более тонн. Усилие запирания зависит от мощности машины и подбирается специалистом в зависимости от массы конечного изделия и её габаритов.

Специфика изделий и возможности:

Отливки по данной технологии производятся с высокой точностью. Таким способом отливаются детали сложных форм, с тонкими стенками и минимальным припуском на механическую обработку или без него. К таким относятся: радиаторы электроприборов и осветительных приборов, корпуса электромоторов и редукторов, крышки, лопасти охладительных систем, опоры динамиков и даже цельнолитые оконные рамки подвижных составов, толщина которых переменная (5-12мм), а габаритные размеры колеблются в пределах 750 мм.

Литье под давлением — более экономичный и безопасный способ получения заготовок в рамках литейного производства. Имея одну пресс-форму, можно получить от нескольких сотен до нескольких тысяч изделий за рабочую смену.

Сплавы которые применяются при таком литье:

  • Алюминий и силумины- АК5М2, АК7, АЛ4, АК8, АК9м2, Ак12м2 и другие
  • Магний — AZ91, АМ50, АM60 , AM20HР, AM50A, AM60B, МА8Цч и другие
  • Цинк — ЦА4, ЦА15, ЦМ1, ЦП3, ЦАМ, ЦАМО, ЦМ1, ЦА4о, ЗАМАК (zamac), эзак (EZAK)

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту
9833018@mail.ru

Преимущества технологии литья под давлением:

    • Возможность изготовления деталей сложной конфигурации и жесткими допусками.
    • Возможность крупносерийного производства с высокой скоростью и точностью.
    • Возможность использования «арматуры»: для придания усиления конструкции, изготовления каналов охлаждения и прочего
    • Возможность получить готовое изделие без обработки
    • Долгий срок эксплуатации пресс-формы (формообразующей оснастки) до 50 000 циклов
    • Стоимость получения деталей/заготовок существенно ниже, в сравнении с любыми другими методами получения заготовок

Фото изготовленной продукции

Для точной оценки направьте заявку через форму обратной связи
или на почту
9833018@mail.ru

Сделать заказ

Контактная информация:

Адрес:

г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, 73

E-mail:

Заполнить форму:


Дополнительные услуги

Токарная обработка на станках ЧПУ D 250 мм

Токарная обработка заготовок диаметром 50-250 мм

ООО «Завод Контакт» предоставляет услуги токарной обработки изделий из металлов на токарно-револьверных станках с ЧПУ.
Подробнее
Холодная высадка

Холодная высадка

Услуги высококачественной холодной высадки металла.
Подробнее
Металлоконструкции

Металлоконструкции

Услуги проектирования и изготовления высококачественных металлических конструкций.
Подробнее
Электроэрозионная прошивка металла

Электроэрозионная прошивка

Услуги высококачественной электроэрозионной прошивки металла.
Подробнее