Предлагаемые услуги

Плоское шлифования металлических деталей и заготовок на предприятии  Завод контакт.

Данное шлифование в ряде случаев применяется вместо чистового строгания, шабрения и фрезерования. Плоские поверхности металлических заготовок можно шлифовать фронтальной и периферийной стороной круга.

Для точной оценки направьте заявку на форму обратной связи или почту 9833018@mail.ru

Максимальный размер изделия для плоского шлифования:

Длина — от 480 мм до 1100 мм

Ширина — от 170 мм до 250 мм

Высота — до 320 мм

фрезеровка чпу
Быстрая фрезеровка чпу

Преимущества плоского шлифования

Возможность обработки закалённых легированных сталей и твёрдых сплавов

Высокая точность выполнения размеров и геометрической формы

Малая высота шероховатости обработанной поверхности

Описание

Плоское шлифование это высокопроизводительный метод обработки подходящий как для закалённых, так и для не закалённых деталей различного назначения.

Плоское шлифование является одним из основных методов чистовой и черновой обработки поверхности металлических деталей. Плоское шлифование подразделяется на два вида. Первый вид это шлифовка периферией круга, производящаяся на станках с круглыми и периферийными столами, можно осуществлять подачу по направлению вращения круга, так и навстречу вращению круга. Этот достигается за счёт того, что стол станка имеет возвратно-поступательное движение. Второй вид это шлифование фронтальной стороной круга, которое выполняется на станках с круглым и прямоугольным столами.

Плоское шлифование выполненное торцом круга, как правило гораздо производительней шлифования периферией круга, так как в процессе шлифовки участвует большее число абразивных зерен. Стол плоскошлифовального станка также совершает возвратно-поступательное движение

При работе периферией круга на станках с прямоугольным столом припуск снимают следующими способами: шлифование поперечными рабочими ходами, осуществляется путём поперечной подачи круга вдоль оси шпинделя, одна подача за каждый ход стола; глубинное шлифование, производится путём снятия основной части припуска за каждый ход стола, оставшаяся часть припуска снимается предыдущим способом; ступенчатым кругом, основная часть припуска распределяется между отдельными ступенями круга, снятие происходит за один рабочий ход, а последняя ступень снимает небольшой слой материала, итоговое шлифование выполняется поперечными рабочими ходами.

Контактная информация:

Адрес:

г. Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, 73

E-mail:

Форма обратной связи: